Em um mercado altamente competitivo e cada vez mais pautado pelas novas tecnologias, a transforma\u00e7\u00e3o digital da ind\u00fastria se apresenta como uma das principais tend\u00eancias para o setor produtivo, sobretudo em pa\u00edses como o Brasil, em que ainda h\u00e1 muito a fazer em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 otimiza\u00e7\u00e3o de processos industriais.<\/p>\n\n\n\n
O caminho rumo \u00e0 ind\u00fastria 4.0 apresenta novas oportunidades no que se refere \u00e0 capacidade produtiva e \u00e0 competitividade das empresas, gerando resultados como redu\u00e7\u00e3o de custos e aumento da efici\u00eancia e produtividade.<\/p>\n\n\n\n
Nesse sentido, um dos principais desafios que devem ser superados pela ind\u00fastria diz respeito ao layout fabril das suas plantas. Afinal, \u00e9 preciso que a distribui\u00e7\u00e3o espacial de trabalhadores, equipamentos e insumos seja pensada de forma a garantir o m\u00e1ximo de efic\u00e1cia e o m\u00ednimo de perdas desnecess\u00e1rias, sejam elas de tempo ou de recursos.<\/p>\n\n\n\n
Mas como a tecnologia pode auxiliar na defini\u00e7\u00e3o do melhor layout fabril de cada empresa? Quais fatores devem ser analisados e quais solu\u00e7\u00f5es podem ser aplicadas para nortear esse processo? <\/p>\n\n\n\n
Acompanhe este artigo e descubra como os layouts podem servir como diferencial para a sua empresa. Boa leitura!<\/p>\n\n\n\n
Pequenos detalhes podem fazer a diferen\u00e7a no resultado de uma linha de produ\u00e7\u00e3o. Um exemplo \u00e9 o monitoramento de processos em tempo real<\/a>. Com ele, \u00e9 poss\u00edvel evitar erros e reduzir gastos desnecess\u00e1rios com investiga\u00e7\u00e3o de causas e retrabalhos.<\/p>\n\n\n\n Mas existe, ainda, outro aspecto que influencia – e muito – nos resultados: o layout fabril. A maneira como est\u00e3o dispostos equipamentos, bancadas de trabalho, insumos e at\u00e9 mesmo banheiros e corredores pode fazer toda a diferen\u00e7a. Principalmente em produ\u00e7\u00f5es em grande escala, nas quais a perda de um segundo sequer<\/a> pode significar horas de atraso no final da linha.<\/p>\n\n\n\n Nesse sentido, o layout fabril deve ser pensado de acordo com a movimenta\u00e7\u00e3o das mercadorias, produtos e trabalhadores dentro do espa\u00e7o. Do abastecimento \u00e0 expedi\u00e7\u00e3o, a distribui\u00e7\u00e3o espacial \u00e9 fundamental para sua produtividade e para o seu rendimento. Por isso, \u00e9 interessante que o layout seja enxuto e que o deslocamento de cada profissional seja m\u00ednimo, de modo a economizar o m\u00e1ximo de tempo poss\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n Medidas como setoriza\u00e7\u00e3o e aproxima\u00e7\u00e3o de processo similares, organiza\u00e7\u00e3o da f\u00e1brica de acordo com o tipo de maquin\u00e1rio, elimina\u00e7\u00e3o de equipamentos n\u00e3o essenciais, sinaliza\u00e7\u00e3o adequada e foco no conforto do ambiente de trabalho (limpeza, climatiza\u00e7\u00e3o etc.) ajudam a evitar a inefici\u00eancia, a baixa produtividade, o retrabalho e a ocorr\u00eancia de erros desnecess\u00e1rios, al\u00e9m de reduzir custos e desperd\u00edcios.<\/p>\n\n\n\n Por mais que essas mudan\u00e7as possam parecer insignificantes \u00e0 primeira vista, com o passar do tempo, os benef\u00edcios se acumulam, trazendo resultados expressivos \u00e0 empresa, como: melhorar a qualidade do estoque, reduzir o deslocamento de materiais e pessoas, usar o espa\u00e7o de forma mais racional e facilitar a supervis\u00e3o dos processos e consequentemente aumentar a qualidade.<\/p>\n\n\n\n Para que se mantenha eficiente e continue a impactar positivamente na produtividade da empresa, o layout fabril deve ser revisto periodicamente, sobretudo quando h\u00e1 novos investimentos ou quando ocorre um aumento nos n\u00edveis de produ\u00e7\u00e3o. Nesses casos, \u00e9 preciso que todo o processo seja reavaliado para assegurar que a infraestrutura esteja adequada \u00e0 nova realidade e consiga promover bons resultados.<\/p>\n\n\n\n A reorganiza\u00e7\u00e3o do layout fabril serve principalmente para dois fins: reduzir perdas de tempo causadas pelo mau arranjo dos equipamentos dentro do ambiente e otimizar resultados de modo a evitar falhas.<\/p>\n\n\n\n Planejar como os equipamentos estar\u00e3o organizados antes mesmo da aquisi\u00e7\u00e3o \u00e9 fundamental, porque, muitas vezes, n\u00e3o ser\u00e1 poss\u00edvel mudar de ideia ao longo do processo. Algumas m\u00e1quinas necessitam de instala\u00e7\u00f5es bastante espec\u00edficas e at\u00e9 arranjos estruturais na edifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n Para a defini\u00e7\u00e3o e organiza\u00e7\u00e3o do layout fabril, \u00e9 necess\u00e1rio contemplar as necessidades espec\u00edficas de cada empresa e ser coerente com cada realidade. Por\u00e9m, h\u00e1 alguns modelos que podem servir como base ou inspira\u00e7\u00e3o para sua elabora\u00e7\u00e3o. S\u00e3o eles:<\/p>\n\n\n\n \u00c9 o modo de produ\u00e7\u00e3o cl\u00e1ssico. Ideal para empresas que trabalham com somente um tipo de produto ou com pouca variedade de SKUs<\/a> (tipos de produtos). Neste tipo de layout fabril, os equipamentos ficam fixos e os produtos \u00e9 que se movimentam pela planta fabril.<\/p>\n\n\n\n Nesse modelo, n\u00e3o h\u00e1 muita flexibilidade, j\u00e1 que n\u00e3o h\u00e1 a possibilidade de mudar a disposi\u00e7\u00e3o das m\u00e1quinas de acordo com a necessidade. Isso \u00e9 bom para empresas que n\u00e3o trabalham sob demanda de clientes, mas, sim, para aquelas que atuam com o mesmo tipo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n A desvantagem: uma etapa depende, necessariamente, da outra. Portanto, se algum dos pontos est\u00e1 mais lento, ou at\u00e9 mesmo parado, todos os seguintes ser\u00e3o afetados.<\/p>\n\n\n\n Este tipo de layout fabril agrupa equipamentos por fun\u00e7\u00e3o. Isso quer dizer que em cada setor estar\u00e3o as m\u00e1quinas destinadas a tarefas semelhantes, independentemente de qual produto esteja sendo produzido.<\/p>\n\n\n\n H\u00e1, por exemplo, um setor destinado somente \u00e0 pintura. Portanto, todos os produtos que necessitam de pintura devem ser levados para esse setor, sem uma l\u00f3gica linear propriamente dita. A vantagem \u00e9 a maior flexibilidade de produ\u00e7\u00e3o, visto que qualquer tipo de produto que necessite pintura pode passar pelas m\u00e1quinas dispostas nesse setor.<\/p>\n\n\n\n Agrupa todos os equipamentos necess\u00e1rios para a execu\u00e7\u00e3o de um produto em um mesmo local. Trabalhar com esse tipo de layout fabril \u00e9 vantajoso porque diminui as dist\u00e2ncias percorridas dentro da f\u00e1brica, aumentando a velocidade da execu\u00e7\u00e3o. Outra vantagem diz respeito \u00e0 flexibilidade, j\u00e1 que a mesma c\u00e9lula pode produzir diferentes produtos.<\/p>\n\n\n\n \u00c9 um tipo de layout fabril escolhido para a montagem de grandes produtos, como avi\u00f5es ou barcos. Nele, quem circula s\u00e3o as m\u00e1quinas e as pessoas. Apesar de ocupar muito espa\u00e7o e exigir excelente n\u00edvel de organiza\u00e7\u00e3o de tarefas, \u00e9 ainda a melhor e mais vantajosa forma de montagem de grande porte.<\/p>\n\n\n\n No mercado h\u00e1 diversos profissionais especializados em analisar as necessidades de cada f\u00e1brica e criar o melhor layout poss\u00edvel. Eles s\u00e3o guiados por algumas diretrizes, mas levam em conta principalmente as necessidades de cada empresa.<\/p>\n\n\n\n Um estudo aprofundado de layout fabril geralmente \u00e9 guiado por fases. Quando a f\u00e1brica ainda n\u00e3o foi montada, ou seja, quando o planejamento \u00e9 pr\u00e9-operacional, essa an\u00e1lise \u00e9 feita por suposi\u00e7\u00f5es e simula\u00e7\u00f5es. J\u00e1 quando a f\u00e1brica est\u00e1 estruturada e precisa haver um rearranjo, a an\u00e1lise \u00e9 feita por observa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n A an\u00e1lise inicial \u00e9 feita principalmente por meio de acompanhamento e observa\u00e7\u00e3o. Nesse momento, s\u00e3o coletados dados como: quais s\u00e3o os produtos produzidos, ordenamento das tarefas e tempo de execu\u00e7\u00e3o de cada tarefa.<\/p>\n\n\n\n Tamb\u00e9m s\u00e3o coletadas informa\u00e7\u00f5es sobre os equipamentos: se s\u00e3o novos ou antigos, qual a ocupa\u00e7\u00e3o, se trabalham de forma plena ou inst\u00e1vel, se a produ\u00e7\u00e3o para com frequ\u00eancia por conta de manuten\u00e7\u00e3o etc.<\/p>\n\n\n\n Em um segundo momento, as informa\u00e7\u00f5es coletadas dizem respeito ao fluxo de atividades: quantas pe\u00e7as s\u00e3o produzidas, quantas apresentam defeito, como funciona o fluxo de refa\u00e7\u00f5es, qual \u00e9 o potencial produtivo esperado e alcan\u00e7ado.<\/p>\n\n\n\n Na terceira etapa, j\u00e1 \u00e9 poss\u00edvel chegar a algumas conclus\u00f5es e propor mudan\u00e7as n\u00e3o s\u00f3 para o layout fabril, mas para o fluxo de trabalho como um todo. Lembre-se: esse estudo precisa ser feito de forma ordenada e, de prefer\u00eancia, por especialistas.<\/p>\n\n\n\n Nesse processo, a tecnologia surge como grande aliada para a tomada de decis\u00f5es mais estrat\u00e9gicas e assertivas. Para isso, precisamos nos remeter ao conceito de f\u00e1bricas inteligentes, que empregam inova\u00e7\u00f5es capazes de tornar a coleta de informa\u00e7\u00f5es mais precisa e embasada em dados concretos da realidade da empresa.<\/p>\n\n\n\n Uma das possibilidades \u00e9 a simula\u00e7\u00e3o de processos produtivos<\/a>. Trata-se do uso de modelos digitais de equipamentos ou processos, que reproduzem processos reais da f\u00e1brica com exatid\u00e3o, possibilitando a proje\u00e7\u00e3o de cen\u00e1rios e a antecipa\u00e7\u00e3o de problemas nos processos e na planta. Esses simuladores podem ser integrados a outras tecnologias, sobretudo Big Data, facilitando a coleta e an\u00e1lise de informa\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n Outra alternativa \u00e9 gest\u00e3o da informa\u00e7\u00e3o<\/a>. Por meio de sistemas especializados, \u00e9 poss\u00edvel realizar a coleta de dados para que sejam utilizados de maneira estrat\u00e9gica no controle e melhoria de processos, transformando a f\u00e1brica em um verdadeiro centro de intelig\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n Ao serem integrados a outras ferramentas e sistemas, esses softwares facilitam a identifica\u00e7\u00e3o de problemas e gargalos, bem como o acompanhamento dos principais indicadores de controle e performance (KPIs) da empresa. Nesse mesmo sentido, outra vantagem da gest\u00e3o da informa\u00e7\u00e3o \u00e9 tornar vis\u00edveis falhas e defici\u00eancias na produtividade, ajudando na defini\u00e7\u00e3o de solu\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n Por fim, outra aplica\u00e7\u00e3o da tecnologia que auxilia na coleta e an\u00e1lise de informa\u00e7\u00f5es para a defini\u00e7\u00e3o do layout fabril \u00e9 a digitaliza\u00e7\u00e3o do ch\u00e3o de f\u00e1brica. Trata-se, basicamente, do uso de tecnologias que permitem o monitoramento e o fornecimento de dados em tempo real sobre trabalhadores e equipamentos, permitindo um controle preciso de cada processo.<\/p>\n\n\n\n Al\u00e9m da escolha pela disposi\u00e7\u00e3o certa dos equipamentos no layout fabril, saber adquirir m\u00e1quinas ideais para a linha de produ\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 fundamental. Se a sua f\u00e1brica \u00e9 nova ou est\u00e1 passando por um per\u00edodo de grandes transforma\u00e7\u00f5es estruturais, ao adquirir novos equipamentos leve em conta:<\/p>\n\n\n\n Manter equipes de trabalho engajadas e estar dentro da Lei deve ser a premissa de qualquer empresa e tamb\u00e9m precisa estar contemplada no momento de fazer o planejamento de layout fabril. O bem-estar dos colaboradores em rela\u00e7\u00e3o ao maquin\u00e1rio est\u00e1 disposto na NR-12<\/a> (Norma Regulamentadora n\u00famero 12).<\/p>\n\n\n\n Cumprir essas normas \u00e9 estar em acordo com os requisitos b\u00e1sicos para seguran\u00e7a do trabalho, evitando acidentes e promovendo sa\u00fade para os colaboradores.<\/p>\n\n\n\n Um bom layout fabril \u00e9 capaz de prever o avan\u00e7o tecnol\u00f3gico. Por mais que os equipamentos adquiridos no in\u00edcio do projeto n\u00e3o sejam os mais modernos, planejar quais ser\u00e3o os passos seguintes \u00e9 essencial para evitar gastos desnecess\u00e1rios.<\/p>\n\n\n\n Ao realizar um planejamento, o ideal \u00e9 j\u00e1 imaginar como a f\u00e1brica ser\u00e1 daqui a alguns anos, para j\u00e1 contemplar a base necess\u00e1ria para receber novos equipamentos ou contemplar a amplia\u00e7\u00e3o da equipe.<\/p>\n\n\n\n Ao fazer a escolha por determinados equipamentos, lembre que os produtos podem mudar, e o maquin\u00e1rio precisa acompanhar essas modifica\u00e7\u00f5es. Equipamentos ou layouts restritos a um s\u00f3 modo de produ\u00e7\u00e3o podem engessar a criatividade das equipes em rela\u00e7\u00e3o aos produtos e impedir o avan\u00e7o da empresa como um todo. Por isso, opte por equipamentos que tenham mais funcionalidades e layouts com possibilidade de altera\u00e7\u00f5es futuras.<\/p>\n\n\n\n H\u00e1 v\u00e1rios aspectos importantes sobre o layout fabril que podem interferir na produtividade e na efici\u00eancia de uma linha de produ\u00e7\u00e3o. E \u00e9 por ser t\u00e3o complexo que muitas empresas optam por contratar parceiros<\/a> para a realiza\u00e7\u00e3o de partes do produto, como os componentes eletr\u00f4nicos, por exemplo.<\/p>\n\n\n\n Empresas como essa possuem f\u00e1bricas prontas para lidar com as mais diferentes demandas, de modo a contemplar todos os aspectos necess\u00e1rios para a maior efici\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n Tal servi\u00e7o pode ser contratado para a execu\u00e7\u00e3o de grandes e pequenas demandas, mas \u00e9 especialmente solicitado na montagem de prot\u00f3tipos<\/a>. Imagine precisar adaptar todo o layout fabril para a execu\u00e7\u00e3o de poucas pe\u00e7as para testes.<\/p>\n\n\n\n Para esse servi\u00e7o, o ideal \u00e9 contar com a parceria de uma Contract Manufacturing (CM) especializada em montagem de prot\u00f3tipos e que pode auxiliar dando todas as instru\u00e7\u00f5es e coordenadas, inclusive para a adapta\u00e7\u00e3o do produto.<\/p>\n\n\n\n A escolha por um determinado layout fabril ou outro n\u00e3o \u00e9 uma f\u00f3rmula pronta. Ela vai depender das especificidades de cada ambiente, quantidade de produtos, variedade, tamanho, natureza, entre outros. Sendo assim, \u00e9 preciso analisar, pesquisar, coletar dados, elaborar hip\u00f3teses e efetuar simula\u00e7\u00f5es at\u00e9 chegar ao layout ideal.<\/p>\n\n\n\n Como vimos, a simula\u00e7\u00e3o de processos industriais \u00e9 um dos avan\u00e7os que podem auxiliar na defini\u00e7\u00e3o do melhor layout fabril e no consequente aumento da produtividade e das efici\u00eancias no ch\u00e3o de f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n Foi pensando nessas necessidades que a CERTI criou o LabFaber, uma plataforma para desenvolvimento, experimenta\u00e7\u00e3o, dissemina\u00e7\u00e3o e capacita\u00e7\u00e3o voltada para transforma\u00e7\u00e3o digital da ind\u00fastria e com foco no desenvolvimento e na competitividade das empresas.<\/p>\n\n\n\n Elaborado em parceria com Minist\u00e9rio da Ci\u00eancia, Tecnologia e Inova\u00e7\u00e3o, o LabFaber permite emular com detalhes uma instala\u00e7\u00e3o fabril real, monitorando-a para reproduzir as condi\u00e7\u00f5es de opera\u00e7\u00e3o. Assim, \u00e9 poss\u00edvel atuar como se estiv\u00e9ssemos em um grande laborat\u00f3rio, garantindo previsibilidade e fornecendo dados de forma segura e assertiva.<\/p>\n\n\n\n Dentre as principais vantagens competitivas que o LabFaber pode fornecer \u00e0 ind\u00fastria, destacam-se:<\/p>\n\n\n\n Por meio de iniciativas como o LabFaber<\/a>, a CERTI pode proporcionar um ambiente ideal para a implementa\u00e7\u00e3o dos simuladores de produ\u00e7\u00e3o, oferecendo a solu\u00e7\u00e3o ideal para empresas dos mais variados segmentos.<\/p>\n\n\n\n4 tipos de layout fabril<\/h2>\n\n\n\n
Layout linear<\/h3>\n\n\n\n
Layout funcional<\/h3>\n\n\n\n
Layout em grupo\/celular<\/h3>\n\n\n\n
Layout posicional<\/h3>\n\n\n\n
Como fazer a escolha certa?<\/h2>\n\n\n\n
Coleta de informa\u00e7\u00f5es<\/h3>\n\n\n\n
F\u00e1bricas inteligentes<\/h3>\n\n\n\n
Layout fabril e maquin\u00e1rio<\/h2>\n\n\n\n
Bem-estar e normas de seguran\u00e7a<\/h3>\n\n\n\n
Avan\u00e7o tecnol\u00f3gico<\/h3>\n\n\n\n
Possibilidade de personaliza\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
Internalizar ou terceirizar?<\/h2>\n\n\n\n
Simula\u00e7\u00e3o de processos produtivos<\/h2>\n\n\n\n
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