A digitalização da indústria tem proporcionado o aperfeiçoamento do processo produtivo, agregando mais precisão à produção e qualidade ao produto final. Frente ao conceito de Indústria 4.0, a metrologia dimensional é componente-chave para alcançar esses resultados. Além disso, há outros benefícios, como a redução de custos e a mitigação de riscos.
Neste artigo, entenda a relação da metrologia dimensional com Indústria 4.0, sua importância na cadeia produtiva e como a tecnologia pode contribuir para garantir a qualidade. Acompanhe!
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Metrologia dimensional na Indústria 4.0
Durante o processo de fabricação ou montagem de qualquer produto, é natural que haja variações dimensionais e geométricas. Essa é uma realidade já prevista no desenvolvimento, uma vez que é impossível atingir a perfeição em relação às dimensões nominais estabelecidas no projeto.
Por conta disso, a indústria trabalha com processos de variabilidade estatística, que consideram os limites de tolerância dentro de um projeto. A tolerância, vale frisar, refere-se às variações consideradas admissíveis no desenvolvimento de um produto.
Atualmente, com ferramentas, recursos e sistemas mais avançados – frutos da digitalização de processos advinda da Indústria 4.0 -, a especificação realizada durante a fase de projeto consegue estabelecer uma tolerância cada vez menor. O objetivo é assegurar a funcionalidade do produto e reduzir perdas por conta de inadequações ou da necessidade de retrabalho.
Importante dizer que, por outro lado, as etapas de fabricação e manufatura podem trabalhar com tolerâncias maiores, uma vez que isso reflete em processos mais flexíveis e de menor custo para a indústria.
Todo esse arranjo só é possível devido à metrologia dimensional. Essa metodologia, que realiza medição de grandezas geométricas, lança mão de sistemas e instrumentos de medição para averiguar as variações de um processo. Assim, são criados parâmetros que ajudam a prevenir falhas futuras, separando os componentes que não estejam em conformidade com as especificações e com a tolerância prevista.
O aperfeiçoamento da metrologia dimensional está intrinsecamente ligado à Indústria 4.0. Por meio da digitalização da manufatura, com a adoção de tecnologias que vão desde a interconectividade dos equipamentos à criação de gêmeos digitais, esse ecossistema 4.0 permite a criação de novos modelos operacionais. Com isso, colabora para a garantia da qualidade geométrica de produtos, compreendendo e reduzindo as variações dimensionais.
A aplicação dessas tecnologias e dos métodos de transformação digital favorece a redução de riscos e custos, diminuindo a necessidade de retrabalhos e promovendo o aumento da produtividade.
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A importância da metrologia dimensional na produção
A metrologia dimensional contribui para o controle das variações. Como vimos, esses desvios são esperados em um projeto, sendo intrínsecos ao processo produtivo. Isso não impede, porém, as tentativas para controlá-los e mitigá-los e, assim, garantir que as variações estejam dentro da tolerância admitida.
Nos últimos anos, a metrologia dimensional tem promovido avanços significativos no desenvolvimento de produtos, sobretudo por meio da utilização de sistemas de medição mais precisos e com maior capacidade para a aquisição, processamento e avaliação de dados sobre os componentes em produção.
Se os desvios são naturais a um projeto, isso não significa que eles devam ser ignorados. Afinal, variações não controladas podem comprometer não apenas o desenvolvimento do produto, como também a finalidade a que ele se destina.
Assim, a metrologia dimensional tem o papel de garantir que as variações sejam mantidas dentro do limite de tolerância do projeto, assegurando a qualidade dos componentes, melhorando processos e reduzindo custos.
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Como a tecnologia contribui para garantir a qualidade
É importante destacar o papel de outras tecnologias que podem ser aplicadas em conjunto com a metrologia dimensional, como machine learning e big data. Elas se mostram fundamentais para converter o enorme volume de informações geradas em conhecimento, com alta precisão e impacto positivo na eficiência da produção.
Nessa mesma linha, a Indústria 4.0 viabiliza outras inovações que podem tornar a análise de variações mais eficiente. Uma delas são os gêmeos digitais (digital twins). Essa tecnologia se baseia na representação virtual de um componente físico, em que é possível realizar análises e simular variações e impactos delas na prática.
Dessa forma, os gêmeos digitais têm como objetivo possibilitar a projeção, o resgate, a experimentação e a fabricação de componentes, oferecendo ao longo do projeto respostas sobre as operações físicas em que eles estariam envolvidos.
Com esse recurso, é possível promover uma maior consonância entre as etapas do ciclo de desenvolvimento do produto, o que resulta em um maior controle sobre ele, de forma a antecipar problemas, reduzir custos e poupar tempo.
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Conclusão
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A metrologia dimensional é essencial para determinados setores da indústria, sobretudo naqueles em que as variações do projeto devem ser controladas e mantidas dentro de limites específicos.
Com o auxílio de novas tecnologias, esse processo tem se tornado cada vez mais preciso, promovendo ganhos de qualidade na produção e no produto final.
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